超聲波焊接機不焊接主要有以下幾種原因：氣壓、焊接時間、功率、產品材料、設備結構　

1.氣源壓力

　　很多超聲波焊機廠家在銷售后，由于客人工廠車間的氣壓不穩定，導致了焊接不當的問題。氣壓不穩定也是導致超聲焊接失效的一個重要因素。首先。新機器出廠前要經過嚴格的內部測試。確定在正常出貨前沒有問題。但是，當客戶使用這臺機器時。會出現各種焊接問題，因為在購買機器之前，通常會拿樣品來測試機器，確保機器打樣測試在出貨前沒有問題。那么，當我們接觸到客戶時，為什么會出現焊接不良的問題呢？超聲波發生器部分已反復測試調試，未發現問題。那么問題是什么呢？

　　經過長時間的觀察，發現客人工廠車間的氣壓不穩定是導致氣壓不穩定的原因。只有當機器在工作結束時正常使用時，才不會出現焊接不當的現象。在正常工作時間，問題再次出現。因此，我們認為不穩定的氣壓影響了超聲波焊機的正常焊接。因為許多需要使用天然氣的設備將在同一時間工作，當氣體過遠時， 壓力將會降低。解決的辦法是用較小的氣瓶代替較大的氣瓶，或者增加一個獨立的空氣壓縮機為超聲波塑料焊接機提供空氣。

2、焊接時間

　　超聲波焊接機的延遲時間和焊接過短，模具還沒接觸到產品，超聲波已經發振完成了。

3.超聲波功率不足

　　超聲波發生器功率不足也是導致焊接不良的一個因素。考慮到許多Ir會選擇便宜的機器買機器的時候然而，它是被忽視的，其他產品的加工和使用在機器的后期，如果超聲功率不夠大焊接產品在焊接領域的范圍也將導致焊接不良。解決方案，盡量購買大功率塑料焊接機，確保后續使用。

4.塑料材料問題

　　有許多塑料材料可以用超聲波焊接。如果在超聲波焊機的材料中加入其他材料，也會影響焊接的牢度。例如，在PC中加入玻璃纖維會影響整個焊接的牢度。解決方案。使用單- -的熱塑性材料。以上是超聲波塑料焊接機常見的焊接不當問題，但其他問題也會導致，這些都是相對看不見的問題，不注意是很難發現的。

5.機架制作不夠精確

　　這個很大程度上是因為價格因素，超聲波焊接機似乎是種除超聲波系統外沒有任何困難的設備。事實上，這是一個錯誤的觀點。 超聲波發生器雖然是超聲波焊接機的核心部件，但塑料焊接機的機架除超聲波發生器部件外也存在問題。如果框架的設計不合理，加工不夠精確，在使用過程中是很有可能的。它直接影響到您產品的焊接通過率。如果機器設計不合理，也會影響產品的焊接牢度。此外，如果加工不精確和粗糙，更換模具時找不到模具的平衡位置，也可能導致焊接產品無法焊接。解決的辦法是直接更換更好的機架，盡量在購買機器之前做好采購工作，了解設備的相關信息。

超聲波焊接機不焊接的原因有很多，以上就是超聲波焊接機不焊接的主要原因。